MES · Manufacturing · Traceability · IoT

MES · Produzione · Tracciabilità · IoT

NexMES

Digital Manufacturing Management and Traceability

Gestione digitale e tracciabilità della produzione

NexMES is the Manufacturing Execution System designed to manage and monitor the production of automotive, motorsport and aerospace components in real time. Its user interface has been specifically developed for mobile devices, allowing each operator to interact directly with the system from the workplace and easily record activities, materials, production progress and process data.

NexMES è il modulo Manufacturing Execution System progettato per gestire e monitorare in tempo reale i processi produttivi di componenti per i settori automotive, motorsport e aeronautico. L'interfaccia, sviluppata specificatamente per dispositivi mobili, consente a ogni operatore di interagire direttamente con il sistema dalla propria postazione, registrando attività, materiali, avanzamenti e dati di produzione.

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Key Features

Funzionalità principali

What NexMES does for your team.

Cosa fa NexMES per il tuo team.

📋

Work Order Management

Gestione ordini di produzione

Creation, assignment and monitoring of production work orders throughout every stage of the manufacturing process.

Creazione, assegnazione e monitoraggio dei work order lungo tutte le fasi del processo produttivo.

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Manufacturing Routing Management

Gestione cicli di lavoro

Definition of operational sequences, manufacturing steps, required resources and process parameters for each product.

Definizione delle sequenze operative, delle lavorazioni, delle risorse necessarie e dei parametri previsti per ogni prodotto.

📅

Planning & Scheduling

Pianificazione e schedulazione

Scheduling of work orders and individual operations according to priorities, resource availability, production capacity and deadlines.

Programmazione degli ordini e delle singole fasi di lavoro su base di priorità, disponibilità risorse, capacità produttiva e scadenze.

📡

Real-Time Production Monitoring

Monitoraggio avanzamento in tempo reale

Continuous tracking of work progress, execution times, completed operations and operator activities.

Rilevazione in tempo reale dello stato delle lavorazioni, dei tempi di esecuzione e delle attività completate.

🔍

Complete Material Traceability

Tracciabilità completa dei materiali

Recording of materials, batches and components used during production, directly associated to manufactured products.

Registrazione di materiali, lotti e componenti utilizzati durante la produzione, con associazione diretta ai prodotti realizzati.

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Product Genealogy

Genealogia del prodotto

Complete reconstruction of each component's manufacturing history, from raw materials and semi-finished parts to every operation performed.

Ricostruzione completa della storia produttiva di ogni componente, dalle materie prime fino alle singole operazioni eseguite.

📱

Mobile Operator Interface

Interfaccia mobile per gli operatori

Each operator uses a personal mobile device to view assigned tasks, start or complete operations and record data from the shop floor.

Ogni operatore usa il proprio dispositivo mobile per consultare le attività, avviare o completare lavorazioni e registrare dati sul campo.

📶

RFID & Auto Identification

Identificazione RFID e automatica

RFID and automatic identification technologies to quickly recognise materials, equipment, products and work orders.

Tecnologie RFID e di identificazione automatica per riconoscere rapidamente materiali, attrezzature e ordini di lavoro.

⏰

Shelf-Life Material Management

Gestione materiali a scadenza

RFID-based monitoring of materials with limited shelf life, including expiration dates, usage conditions and availability.

Controllo RFID dei materiali soggetti a durata limitata, con monitoraggio di scadenze, condizioni di utilizzo e disponibilità.

🤖

IoT Machine Integration

Integrazione IoT con macchine e impianti

Direct connection with CNC machines, autoclaves, cold storage, cutting equipment and other assets to automatically collect process data.

Collegamento diretto con CNC, autoclavi, celle frigorifere, impianti di taglio e altre apparecchiature per acquisire dati automaticamente.

⚠️

Exception & Anomaly Management

Gestione delle anomalie

Identification of delays, non-compliant materials, out-of-range parameters and process interruptions for faster corrective action.

Segnalazione di ritardi, materiali non conformi, parametri fuori soglia o interruzioni di processo per interventi rapidi.

🔗

ERP & PLM Integration

Integrazione ERP e PLM

Continuous data exchange with enterprise systems to keep work orders, BOMs, routings, materials, revisions and documentation fully aligned.

Scambio continuo con sistemi aziendali per mantenere allineati ordini, distinte, cicli, materiali, revisioni e documentazione tecnica.